Suprimentos
Dentro desse fluxo logístico, a área de suprimentos é uma das mais importantes, pois é uma atividade de apoio fundamental ao processo produtivo. Essa área interage em todos os processos relacionados à cadeia produtiva.
Passo a passo – Etapa de suprimentos
1.º Passo
Planejar as necessidades. Isso ocorre por meio do sistema conhecido como MRP (em inglês Material Requirement Planning ou Planejamento de Necessidades Materiais), que estabelece uma série de procedimentos e regras de decisão para atender às necessidades de produção em uma sequência de tempo logicamente determinada para cada item que compõe o produto final.
2.º Passo
Calcular a quantidade necessária de materiais e em que momento esses materiais serão necessários em um futuro pré-determinado.
Com base na previsão de vendas, o MRP faz o seguinte cálculo:
Primeiramente, o sistema faz a averiguação da quantidade em estoque do produto e diminui essa quantidade.
Depois, ele subtrai os pedidos de compras que estão pendentes, como fornecedor (caso de produto comprado) ou ordem de fabricação (caso de produção interna).
Por fim, o sistema estabelece o quanto deve ser comprado ou o quanto deve ser produzido, isto é, a necessidade líquida.
Exemplo:
Uma empresa possui um estoque de produtos prontos (produtos acabados) de 700 unidades. Em linha de produção desse mesmo produto (processo de fabricação), há 300 unidades.
Neste momento, a capacidade de entrega será de 1.000 unidades. No entanto, a área comercial sinalizou que vendeu 2.000 unidades. Assim, a empresa deverá comprar para fabricar todos os suprimentos necessários para mais 1.000 unidades de forma a atender à área comercial.
Veja o cálculo:
Estimativa de venda de produto acabado
mais pedidos de vendas em aberto: 2.000
Quantidade em estoque: - (700)
Quantidade em processo de fabricação: - (300)
_____
Quantidade sugerida para fabricação
ou compra (necessidade líquida) 1.000
3.º Passo
Emitir as ordens de compras e de produção com base no MRP.
Ferramentas
A seguir falaremos de algumas ferramentas que a área de suprimentos utiliza para melhorar a gestão, aumentando a produtividade e diminuindo os custos. São geralmente utilizadas no contato diário como o fornecedor e para o monitoramento de suas atividades.
EDI
A EDI, sigla que em inglês significa Electronic Data Interchange (ou Troca Eletrônica de Dados) permite a transmissão automática de dados partindo de um sistema de computadores para outro, conforme acordado entre parceiros comerciais.
Esta tecnologia garante agilidade e segurança para a transmissão de pedidos de compras. Diversos setores do varejo e da indústria já utilizam esta ferramenta para a agilização na troca de dados e informações, principalmente documentos, programações de entregas e alterações em datas.
Exemplos de documentos trocados entre as empresas por meio do sistema EDI:
Pedidos de compra
Nota fiscal e fatura
Posição de estoque
Quantidade vendida
Parâmetros de estoque (mínimo e máximo)
Transações financeiras (contas a pagar, contas a receber)
Indicadores de acompanhamento do pedido
É importante que se estabeleçam indicadores para fins de acompanhamento do serviço realizado para dar continuidade à parceria com o fornecedor. Assim, os indicadores de acompanhamento são utilizados para medir o nível de serviços prestados pelo fornecedor, servindo para monitorar o seu desempenho. Além disso, a organização tem sempre à sua disposição informações atualizadas sobre os pedidos, pois esses indicadores fornecem todos os dados relativos ao seu histórico.
Por exemplo: entregas dentro do prazo acordado, diferenças relativas a quantidades ou valores, divergências na documentação.
Qualidade assegurada
É um processo no qual os fornecedores são treinados pela organização para sempre fornecerem seus pedidos com a qualidade exigida e para emitir toda a documentação corretamente. Assim, passam a constar em um cadastro especial no qual são considerados como fornecedores de qualidade assegurada.
Dessa forma, pode-se comprar desses fornecedores a qualquer momento, em qualquer quantidade, o que possibilita que a entrega dos insumos possa ser feita sem inspeção do setor da qualidade. Além disso, esse processo permite à área de suprimentos reduzir drasticamente os trâmites de compras, já que esses fornecedores, cadastrados como de qualidade assegurada, foram treinados a emitir toda a documentação corretamente.
Suprimentos
Dentro desse fluxo logístico, a área de suprimentos é uma das mais importantes, pois é uma atividade de apoio fundamental ao processo produtivo. Essa área interage em todos os processos relacionados à cadeia produtiva.
Passo a passo – Etapa de suprimentos
1.º Passo
Planejar as necessidades. Isso ocorre por meio do sistema conhecido como MRP (em inglês Material Requirement Planning ou Planejamento de Necessidades Materiais), que estabelece uma série de procedimentos e regras de decisão para atender às necessidades de produção em uma sequência de tempo logicamente determinada para cada item que compõe o produto final.
2.º Passo
Calcular a quantidade necessária de materiais e em que momento esses materiais serão necessários em um futuro pré-determinado.
Com base na previsão de vendas, o MRP faz o seguinte cálculo:
Primeiramente, o sistema faz a averiguação da quantidade em estoque do produto e diminui essa quantidade.
Depois, ele subtrai os pedidos de compras que estão pendentes, como fornecedor (caso de produto comprado) ou ordem de fabricação (caso de produção interna).
Por fim, o sistema estabelece o quanto deve ser comprado ou o quanto deve ser produzido, isto é, a necessidade líquida.
Exemplo:
Uma empresa possui um estoque de produtos prontos (produtos acabados) de 700 unidades. Em linha de produção desse mesmo produto (processo de fabricação), há 300 unidades.
Neste momento, a capacidade de entrega será de 1.000 unidades. No entanto, a área comercial sinalizou que vendeu 2.000 unidades. Assim, a empresa deverá comprar para fabricar todos os suprimentos necessários para mais 1.000 unidades de forma a atender à área comercial.
Veja o cálculo:
Estimativa de venda de produto acabado
mais pedidos de vendas em aberto: 2.000
Quantidade em estoque: - (700)
Quantidade em processo de fabricação: - (300)
_____
Quantidade sugerida para fabricação
ou compra (necessidade líquida) 1.000
3.º Passo
Emitir as ordens de compras e de produção com base no MRP.
Ferramentas
A seguir falaremos de algumas ferramentas que a área de suprimentos utiliza para melhorar a gestão, aumentando a produtividade e diminuindo os custos. São geralmente utilizadas no contato diário como o fornecedor e para o monitoramento de suas atividades.
EDI
A EDI, sigla que em inglês significa Electronic Data Interchange (ou Troca Eletrônica de Dados) permite a transmissão automática de dados partindo de um sistema de computadores para outro, conforme acordado entre parceiros comerciais.
Esta tecnologia garante agilidade e segurança para a transmissão de pedidos de compras. Diversos setores do varejo e da indústria já utilizam esta ferramenta para a agilização na troca de dados e informações, principalmente documentos, programações de entregas e alterações em datas.
Exemplos de documentos trocados entre as empresas por meio do sistema EDI:
Pedidos de compra
Nota fiscal e fatura
Posição de estoque
Quantidade vendida
Parâmetros de estoque (mínimo e máximo)
Transações financeiras (contas a pagar, contas a receber)
Indicadores de acompanhamento do pedido
É importante que se estabeleçam indicadores para fins de acompanhamento do serviço realizado para dar continuidade à parceria com o fornecedor. Assim, os indicadores de acompanhamento são utilizados para medir o nível de serviços prestados pelo fornecedor, servindo para monitorar o seu desempenho. Além disso, a organização tem sempre à sua disposição informações atualizadas sobre os pedidos, pois esses indicadores fornecem todos os dados relativos ao seu histórico.
Por exemplo: entregas dentro do prazo acordado, diferenças relativas a quantidades ou valores, divergências na documentação.
Qualidade assegurada
É um processo no qual os fornecedores são treinados pela organização para sempre fornecerem seus pedidos com a qualidade exigida e para emitir toda a documentação corretamente. Assim, passam a constar em um cadastro especial no qual são considerados como fornecedores de qualidade assegurada.
Dessa forma, pode-se comprar desses fornecedores a qualquer momento, em qualquer quantidade, o que possibilita que a entrega dos insumos possa ser feita sem inspeção do setor da qualidade. Além disso, esse processo permite à área de suprimentos reduzir drasticamente os trâmites de compras, já que esses fornecedores, cadastrados como de qualidade assegurada, foram treinados a emitir toda a documentação corretamente.
